Похоже, вы имеете в виду производственную линию по переработке отходов пластика, таких как HDPE, PP, полиэтиленовые пакеты и пленки.
Эта производственная линия по переработке пластиковой пленки обычно включает в себя несколько этапов обработки и переработки пластиковых отходов в материалы многоразового использования.
Вот обзор типичного процесса, используемого на линии по переработке пластика:
Сортировка и измельчение: пластиковые отходы сортируются по типу (ПЭВП, ПП, ПЭ) и цвету. Затем их измельчают на более мелкие кусочки, чтобы подготовить к стирке.
Мытье и очистка: Измельченные пластиковые детали промывают, чтобы удалить любые загрязнения, такие как грязь, этикетки и другие остатки. Этот шаг помогает подготовить пластик к дальнейшей обработке.
Сушка: после мытья пластиковые детали сушат, чтобы удалить лишнюю влагу, прежде чем они перейдут на следующий этап процесса переработки.
Плавление и экструзия: высушенные кусочки пластика расплавляются, а затем экструдируются в гранулы или гранулы. Этот процесс помогает преобразовать пластиковые отходы в форму, которую можно легко повторно использовать для производства новых продуктов.
Контроль качества: На всей производственной линии применяются меры контроля качества, чтобы гарантировать, что переработанные пластиковые материалы соответствуют необходимым стандартам для повторного использования.
Упаковка и распространение: переработанные пластиковые гранулы или гранулы упаковываются и отправляются производителям, которые могут использовать их в качестве сырья для производства новых пластиковых изделий.
Важно отметить, что конкретные детали каждой производственной линии могут различаться в зависимости от используемого оборудования, масштаба деятельности и стандартов качества, требуемых для переработанных материалов.
Кроме того, на протяжении всего процесса переработки следует учитывать надлежащие методы обращения с отходами и экологические соображения.
имя | (киловатт)Мощность двигателя | (мм) размер | (Т/Ч)Расход воды | (мм) стандарт из нержавеющей стали | электрические стандарты |
Ленточный конвейер | 1,5 кВт | 4000*600*2100мм | - | - | По стандартам заказчика |
Дробилка | 37кВт | 1800*1500*3000мм | 0,6-1,0 | - | |
спиральное зарядное устройство | 1,5 кВт | 3300*420*1600 мм | - | 3-5 | |
Ленточный конвейер | 1,5 кВт | 4000*600*2100мм | - | - | |
Дробилка | 37кВт | 1800*1500*3000мм | 0,6-1,0 | - | |
спиральное зарядное устройство | 1,5 кВт | 3300*420*1600 мм | - | 3-5 | |
плавающая раковина | 2,2*2кВт | 6000*1250*1700мм | 4-5 | 3-5 | |
спиральное зарядное устройство | 1,5 кВт | 3000*420*1450 мм | - | 3-5 | |
Высокоскоростная фрикционная стиральная машина | 22кВт | 3200*1200*1800мм | 1-2 | 3-5 | |
спиральное зарядное устройство | 1,5 кВт | 3000*420*1460 мм | - | 3-5 | |
Дегидратор | 45кВт | 1750*1420*1770 мм | - | 5 | |
Система сушки-1 | 28кВт | 3700*1000*2000мм | - | 3-5 | |
Временное хранение | - | 1200*1000*3000мм | - | - | |
Система сушки-2 | 28кВт | 3700*1000*2000мм | - | 3-5 | |
Бункер для хранения | 2,2 кВт | 3700*1500*3500мм | - | - | |
Электрический шкаф | - | 2000*450*1780мм | - | - |