1. Линия по производству высококачественных древесно-пластиковых композитных панелей Kangju имеет универсальное применение и позволяет производить полы из ДПК, заборы, беседки, скамейки, мусорные баки и другие предметы.
2. Основные компоненты линии по производству древесно-пластиковых композитных панелей включают в себя шнековый питатель, конический двухшнековый экструдер SJSZ65/132, формы, стол для вакуумной установки, отрезной станок и укладчик.
3. Гибкость этой производственной линии позволяет производить различные профили ДПК, просто заменяя разные формы.
модель экструдера | Выдавить результат | мощность основного двигателя | скорость винта | Охлаждение вне ствола | материал винта | Материал ствола |
СЖЗС 51/105 | 100-150кг/час | 18,5 кВт; двигатель переменного тока | 38,4 об/мин | 400 Вт × 3 вентилятора ветрового охлаждения | 38CrMoALA и посредством высокотемпературной обработки азотированием. Глубина азотирования: 0,5–0,6. Твердость (HV): 740–940. Шероховатость поверхности ≤ 0,8 мкм. | 38CrMoALA и посредством высокотемпературной обработки азотированием. Глубина азотирования: 0,4–0,7. Твердость (HV): 740–940. Шероховатость поверхности ≤ 0,8 мкм. |
СЖЗС 55/110 | 180-280 кг/ч | 22 кВт; двигатель переменного тока | 38,4 об/мин | 400 Вт × 3 вентилятора ветрового охлаждения | ||
СЖЗС 65/132 | 300-350 кг/ч | 37 кВт; двигатель переменного тока | 38,4 об/мин | 550 Вт × 3-вентиляторный охлаждающий вентилятор | ||
СЖЗС 80/156 | 400-450 кг/ч | 75 кВт; двигатель переменного тока | 40 об/мин | 550 Вт × 5 вентиляторов ветрового охлаждения |