Экструзионная линия для производства профилей ПВХ и ДПК

Линия экструзии профилей ПВХ и ДПК в первую очередь предназначена для экструзии дверных и оконных панелей из ДПК. Линия по производству дверных и оконных панелей из ДПК состоит из нескольких ключевых компонентов, включая конический двухшнековый экструдер, стол для вакуумной формовки, резервуар для распылительного охлаждения, машину для вытягивания панелей, машину для резки панелей и укладчик панелей.

Применение линии экструзии профиля ПВХ ДПК

Экструзионная линия для производства профилей ПВХ и ДПК используется для изготовления дверных панелей из ДПК с использованием смеси ПВХ и древесного порошка. Эти полые панели из ДПК служат различным целям, например, в качестве внутренних и наружных дверных панелей, перегородок, подоконников и т. д. Эта технология объединяет преимущества пластика и дерева, устраняя при этом недостатки древесины, такие как водостойкость, устойчивость к коррозии, устойчивость к моли, старению. сопротивление, статическое сопротивление и огнестойкость.

Эта линия по производству дверей из ДПК/ПВХ предназначена для непрерывной экструзии дверных панелей, обшивки и отводов из ДПК/ПВХ. Для этого требуется подходящий двухшнековый экструдер, специально предназначенный для экструзии изделий из древесного пластика, в зависимости от таких факторов, как сечение панели, применение и удельный вес продукта. Кроме того, он оснащен соответствующими вспомогательными машинами, в том числе вакуумными калибровочными платформами, тянущими машинами, режущими машинами, платформами для переворота материалов и т. д. Эта установка позволяет производить изделия различной спецификации с использованием различных штампов.

Деревообрабатывающие станки действительно могут использоваться для переработки полых панелей ДПК в готовые двери из ДПК. К этим машинам относятся шлифовальные станки для сглаживания поверхностей, гравировальные станки с ЧПУ для сложных рисунков или узоров, ламинаторы для нанесения декоративных слоев или защитных покрытий, а также малярные станки для придания цвета или отделки. Пройдя эти процессы, вы получите готовые двери из ДПК, готовые к установке и эксплуатации.

Линия экструзии дверных панелей WPC для МАШИНЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ДВЕРЕЙ из ПВХ WPC

Линия экструзии профиля ПВХ ДПК включает в себя следующие основные компоненты:

1. Смесительная машина: это оборудование обеспечивает высокоскоростное нагревание и охлаждение материалов для дверей из ПВХ из ДПК, обеспечивая равномерное смешивание.

2. Питатель и экструдер: конический двухшнековый экструдер высокой производительности используется для эффективного производства ДПК в процессе изготовления дверей из ДПК из ПВХ.

3. Штамп и пресс-форма: этот компонент обеспечивает гибкость, поскольку обеспечивает взаимозаменяемость форм для производства дверных панелей разных размеров в соответствии с требованиями.

4. Калибровочная машина: В калибровочную машину интегрированы системы вакуумного и водяного охлаждения, что обеспечивает эффективное и высокопроизводительное производство дверных профилей из ДПК из ПВХ.

5. Тяговое устройство: Мощное тяговое устройство специально разработано для удовлетворения требований производства дверей из ДПК, обеспечивая плавную и непрерывную работу.

6. Станок для резки: Станок для резки оснащен высококачественными пилами для точной резки дверных профилей из ДПК из ПВХ до желаемых размеров, обеспечивая точность и стабильность конечного продукта.