Линия по производству кромок ПВХ

В основе этой производственной линии лежит современный экструдер, который обеспечивает равномерное расплавление и сплавление ПВХ-материала с образованием кромкооблицовочной ленты неизменно высокого качества. Затем материал охлаждают, разрезают и наматывают на катушку для удобства хранения и транспортировки.

Одним из ключевых преимуществ этой производственной линии является ее гибкость. Он может обрабатывать широкий спектр различных материалов ПВХ, включая однотонные, древесные текстуры и даже глянцевую поверхность. А благодаря передовым системам управления и удобному интерфейсу можно легко переключаться между различными материалами и настройками, чтобы получить идеальную кромкооблицовочную ленту, соответствующую вашим потребностям.

Но что действительно отличает эту производственную линию, так это ее эффективность. Благодаря полностью автоматизированному производственному процессу компания может производить кромкооблицовочную ленту со скоростью до 100 метров в минуту с минимальными отходами и временем простоя. А благодаря передовым системам мониторинга и контроля качества вы можете быть уверены, что каждый метр произведенной ленты точно соответствует вашим спецификациям.

В дополнение к своим производственным возможностям, эта линия по производству кромкооблицовочных материалов из ПВХ также спроектирована с учетом простоты использования и обслуживания. Его легко настроить и использовать, оно имеет интуитивно понятное управление и четкие инструкции. А благодаря прочной конструкции и простоте в уходе, он прослужит вам долгие годы надежной службы с минимальными требованиями к техническому обслуживанию.

Мы можем использовать одношнековый экструдер или двухшнековый экструдер для производства кромки ПВХ в соответствии с требованиями заказчика. Три способа производства линии по производству кромки ПВХ:

1. Смеситель+ машина для гранулирования ПВХ+одношнековый экструдер+печатная машина

Процесс: сначала вам нужно смешать сырье с помощью смесителя ПВХ, затем сделать гранулу с помощью гранулятора, а затем использовать одношнековый экструдер (одношнековый экструдер SJ45 или SJ65), чтобы получить кромочную ленту, затем использовать печатную машину, чтобы получить глянцевую поверхность или деревянный дизайн. и так далее.

2. Смеситель+двухшнековый экструдер+печатная машина.

Процесс: Сначала смешайте сырье с помощью миксера и используйте двухшнековый экструдер (SJSZ51/105 или SJSZ55/110) для производства краевой ленты, последний шаг - напечатать цвет или сделать кромочную ленту глянцевой.

3. Три каландра+печатная машина+автомат для резки:

Сначала смешайте сырье, а затем используйте три каландра для производства листа кромочной ленты большой ширины, а затем напечатайте цвета на кромочной ленте, и, наконец, нарежьте лист кромочной ленты из ПВХ на определенную ширину, например, 19 мм, 20 мм и т. д.

Толщина продукта* ширина0,5*18 мм0,6*20 мм0,6*20 мм0,6*20 ммSJ45/28Одношнековый экструдерSJ45/28SJ65/3316-63SJ55/28SJ55/2850-80кг/чВместимостьSJ65/3350-80кг/h60-90кг/h60-90кг /час

основная машина

форма

охлаждающий бак 

тягач 

намотчик 

намотчик 

конечная продукция 

конечная продукция