Как выбрать винтовые и бочковые материалы?

Во времяпроцесс экструзииВинт часто подвергается воздействию условий труда, таких как высокий крутящий момент, высокая температура, высокая скорость и высокое давление. Иногда это также подвергается воздействию суровых условий, таких как высокий износ и коррозия. Следовательно, выбор винтовых материалов должен учитывать такие проблемы, как прочность, износостойкость и коррозионная стойкость. Полем Для комбинированных двойных винтов со-мошенничества, поскольку винт принимает структуру оправки, проблема прочности винта преобразуется в проблему прочности оправки. Поскольку оправку ограничена конструкцией, имеет небольшой поперечный сечение и имеет большой крутящий момент, необходимо выбрать высокопрочный материал оправки. Винтовые элементы, как правило, не имеют проблем с нанесениями, потому что крутящий момент, переживающий весь винт, распределяется по каждому элементу винта, очень мал, а поверхность с напряжением сплайна на элементе винта, который носит окружной силы, не будет иметь недостаточной прочности. Следовательно, определение толщины стенки между центральным отверстием комбинированного винтного элемента и диаметром корня элемента винта, как правило, основано не на соображениях прочности, а на хрупком переломе после термической обработки. Минимальная толщина стенки элемента винта, которая может гарантировать, что хрупкий перелом не возникает после термообработки, достаточной для удовлетворения требований к силе.

Большинство бывших производителей внутренних винтов использовали 38 -кратный сталь, а винты были нитрии после изготовления. Некоторые иностранные производители также используют хлорированную сталь для изготовления винтов. Толщина нитридного слоя, как правило, составляет 0,3 ~ 0,5 мм, что может соответствовать общим требованиям.