Что такое линия машины изготовления труб PVC-O?

PVC-O (ориентированная ПВХ) машины для производства трубспециально предназначены для производства труб PVC-O, которые известны своей повышенной прочностью, долговечностью и сопротивлением воздействию и давлению. Трубы PVC-O широко используются в различных применениях, включая водоснабжение, ирригационные и подземные системы трубопроводов. Вот ключевые компоненты, обычно встречающиеся в машине изготовления труб PVC-O:

1. Экструдер: экструдер является основным компонентом машины, которая плавит и гомогенизирует смолу из ПВХ. Он состоит из нагревательного ствола, винта и двигателя. ПВХ смола подается в экструдер, где она нагревается, расплавляется и вынуждена через винт для создания непрерывного расплавленного потока из ПВХ.

2. Голова: голова матрицы отвечает за формирование расплавленного ПВХ в желаемый профиль трубы. В случае труб PVC-O головка матрицы специально предназначена для создания молекулярно ориентированной структуры внутри трубы. Этот процесс ориентации улучшает механические свойства трубы, делая ее более сильной и устойчивой к давлению.

3. Система охлаждения и размеров: после выхода из головки матрицы труба ПВХ проходит через систему охлаждения и размеров. Эта система быстро охлаждает расплавленный ПВХ, чтобы затвердеть его и поддерживать желаемые размеры и форму трубы. Он может включать в себя резервуары для воды, рукава вакуумного размера или другие механизмы охлаждения.

4. Ориентационная система: Система ориентации является критическим компонентом в машинах изготовления труб PVC-O. Он применяет контролируемое растяжение или расширение в трубу, чтобы вызвать молекулярную ориентацию. Этот процесс выравнивает молекулы из ПВХ, что приводит к улучшению прочности и производительности трубы.

5. Система отключения: Система выталкивания состоит из гусеничных треков или ремней, которые захватывают трубу и тянут ее с постоянной скоростью. Эта система обеспечивает однородность и предотвращает растяжение или деформацию трубы во время производственного процесса.

6. ОТКРЫТИЕ И СПАСЕТ: После того, как труба PVC-O была экструдирована, охлаждена и ориентирована, она разрезана до желаемой длины с помощью режущего устройства или пилы. Секции вырезанных труб затем сложены или спирали для дальнейшей обработки или упаковки.

7. Контрольная система: машины изготовления труб PVC-O оснащены системой управления, которая контролирует и регулирует различные параметры, такие как температура, давление, скорость и размеры труб. Эта система обеспечивает постоянное качество и эффективное производство.

Важно отметить, что конкретная конфигурация и функцииPVC-O Make Makeможет варьироваться в зависимости от производителя и желаемых производственных мощностей. Усовершенствованные машины могут включать в себя дополнительные функции, такие как встроенное тестирование, автоматизированные процессы и системы управления качеством, чтобы повысить качество и эффективность производства труб PVC-O.